ساندویچ پانل، محصولی متشکل از دولایه بیرونی از جنس  ورق فلزی ویک لایه عایق درونی میباشد. این محصولات به دلیل وزن کم و جابه جایی راحتی که دارند میتوانند جایگزین بسیار خوبی برای محصولات ساختمانی سنتی باشند. ساندویچ پانل، سازه ای آماده است که نیازی به ترکیب با مواد جانبی ندارد. این محصولات  همچنین قابلیت بازیافت دارند. در ادامه به بررسی روش تولید ساندویچ پانل می پردازیم.

روش تولید ساندویچ پانل

روش تولید ساندویچ پانل به دو صورت ممتد (پیوسته) و غیر ممتد(ناپیوسته)  دسته بندی می شود.
دستگاه تولید ساندویچ پانل نیز با در هر روش با توجه به آن روش متفاوت است.
در ادامه هر یک از روش ها و دستگاه های تولید کننده آن ها را بررسی میکنیم.

روش تولید ساندویچ پانل به صورت کانتینیوز(پیوسته)

این روش تولید ساندویچ پانل برای انواع ساندویچ پانل سقفی و دیواری به کار می رود. در این روش مواد اولیه تشکیل دهنده ساندویچ پانل از یک طرف وارد دستگاه هایی میشود که توسط ربات های مکانیکی کنترل می شوند. از طرف دیگر دستگاه، ساندویچ پانل آماده شده خارج شده و به صورت سفارش داده شده برش میخورد. در نهایت این محصولات دسته بندی می شوند.
برای نمونه از مواد اولیه که در ساختار ساندویچ پانل به کار می رود میتوان به ورق گالوانیزه اشاره کرد. همچنین از جمله فوم ها ی عایق که در ساندویچ پانل به کار میرود نیز، فوم پلی یورتان یا شیت فوم پلی استایرن هستند.

در این روش دستگاه تولید ساندویچ پانل نیز با توجه به نحوه تولید آن، کانتینیوزمیباشد.
دو نوع دستگاه کانتینیوز داریم

• دستگاه کانتینیوز پلی یورتان
• دستگاه کانتینیوز پلی استایرن

دستگاه کانتینوز پلی یورتان

دستگاه کانتینیوز پلی یورتان جزو ابتدایی ترین دستگاه های وارد شده به ایران است. ساندویچ پانل پلی یورتان نیز جزو ساندویچ پانل های اولیه می باشد. این دستگاه از چند رول گیر در قسمت ابتدایی تشکیل شده. با توجه به سرعت مورد نیاز برای تولید و پیشرفته بودن دستگاه، تعداد رول گیرها می تواند از دو یا چهار عدد به بیشتر تغییر کند. رول گیر ها به صورت ردیفی (یک ردیف برای روی ساندویچ پانل و یک ردیف برای قسمت زیرین) قرار میگیرند. کاربرد دستگاه رولگیر در اصل برای باز کردن ورق های گالوانیزه است.

در مرحله ی بعد از بازشدن ورق ها، ورق گالوانیزه وارد دستگاه فرم دهنده رول می شود.
در این قسمت با انجام عملیات مختلف، رول به فرم مورد نظر در می آید.

دستگاه کانتینیوز از مجموعه ای از غلتک های خاص تشکیل شده است. هر یک از ورق های رویی و زیرین ساندویچ پانل دیواری یا سقفی، وارد یکی از این مجموعه غلتک ها می شوند. طرح این غلتک ها با یکدیگر متفاوت است.

غلتک های مخصوص ،ورق های فرم داده شده را از بالا و پایین به یکدیگر نزدیک میکنند.
غلتک ها این ورق ها را در فاصله مدنظر از هم قرار میدهند.
سپس مواد عایق میانی که در اینجا ترکیبی از ایزوسیانات و ال میباشد؛ میان این ورق ها تزریق می شوند.
ماده ی تزریق شده در این مرحله شروع به انبساط میکند. برای جلوگیری از انبساط بیش از حد، ساندویچ پنل راتحت فشار و گرما قرار میدهند.

در نهایت ساندویچ پانل های آماده شده با یک سری تیغ های مخصوص به اندازه های مدنظر برش داده می شوند. پس از خنک شدن محصولات را برش میدهند.

دستگاه کانتینیوز پلی استایرن

دستگاه کانتینیوز پلی استایرن هم تقریبا همانند پلی یورتان است. این دستگاه پس از ایجاد ساندویچ پانل پلی استایرن ایجاد شد.

در این دستگاه نیز از دو رول باز کن، دو ردیف غلتک و فرم دهنده رول تشکیل شده است.
در دستگاه کانتینیوز پلی استایرن شیت های دو تا سه متری فوم پلی استایرن، بین دولایه ورق های فرم داده شده قرار میدهند.
این ورق ها از قبل چسب می خورند.
سپس دستگاه پانل را به هم میچسبانند و پرس میکنند.

انتهایی ترین مرحله نیز برش و دسته بندی ساندویچ پانل ها می باشد.

روش تولید ساندویچ پانل به صورت دیسکانتینیوز(ناپیوسته)

در روش ناپیوسته همان طور که از اسمش پیداست عملیات تولید به صورت جدا از هم انجام می شود.
به این صورت که هر قسمت در بخش جداگانه ای تولید می شود.
برای قالب گیری پرس ثابت استفاده می شود.
روش هم اینگونه است که ورق فرم دهی شده ابتدا جایگذاری میشود.
سپس قالب پرس هیدرولیک بسته می شود.
این پرس فشاری به اندازه دوتن بر متر مربع وارد میکند.

روش دیسکانتینوز نیز به دو نوع پلی یورتان وپلی استایرن تقسیم می شود.

در هر دونوع پلی یورتان وپلی استایرن، قسمت های مختلف به صورت جدا تولید میشود.
درنهایت سر هم بندی میشوند.

برای اطلاع از قیمت ساندویچ پانل نیز میتوانید به صفحه مربوطه مراجعه کنید.