روش تولید ساندویچ پانل

ساندویچ پانل، محصولی متشکل از دولایه بیرونی از جنس  ورق فلزی ویک لایه عایق درونی میباشد. این محصولات به دلیل وزن کم و جابه جایی راحتی که دارند میتوانند جایگزین بسیار خوبی برای محصولات ساختمانی سنتی باشند. ساندویچ پانل، سازه ای آماده است که نیازی به ترکیب با مواد جانبی ندارد. این محصولات  همچنین قابلیت بازیافت دارند. در ادامه به بررسی روش تولید ساندویچ پانل می پردازیم.

روش تولید ساندویچ پانل

روش تولید ساندویچ پانل به دو صورت ممتد (پیوسته) و غیر ممتد(ناپیوسته)  دسته بندی می شود.
دستگاه تولید ساندویچ پانل نیز با در هر روش با توجه به آن روش متفاوت است.
در ادامه هر یک از روش ها و دستگاه های تولید کننده آن ها را بررسی میکنیم.

 

روش تولید ساندویچ پانل به صورت کانتینیوز(پیوسته)

این روش تولید ساندویچ پانل برای انواع ساندویچ پانل سقفی و دیواری به کار می رود. در این روش مواد اولیه تشکیل دهنده ساندویچ پانل از یک طرف وارد دستگاه هایی میشود که توسط ربات های مکانیکی کنترل می شوند. از طرف دیگر دستگاه، ساندویچ پانل آماده شده خارج شده و به صورت سفارش داده شده برش میخورد. در نهایت این محصولات دسته بندی می شوند.
برای نمونه از مواد اولیه که در ساختار ساندویچ پانل به کار می رود میتوان به ورق گالوانیزه اشاره کرد. همچنین از جمله فوم ها ی عایق که در ساندویچ پانل به کار میرود نیز، فوم پلی یورتان یا شیت فوم پلی استایرن هستند.

در این روش دستگاه تولید ساندویچ پانل نیز با توجه به نحوه تولید آن، کانتینیوزمیباشد.
دو نوع دستگاه کانتینیوز داریم

  • دستگاه کانتینیوز پلی یورتان
  • دستگاه کانتینیوز پلی استایرن

روش تولید ساندویچ پانل- روش کانتینیوز

دستگاه کانتینوز پلی یورتان

دستگاه کانتینیوز پلی یورتان جزو ابتدایی ترین دستگاه های وارد شده به ایران است. ساندویچ پانل پلی یورتان نیز جزو ساندویچ پانل های اولیه می باشد. این دستگاه از چند رول گیر در قسمت ابتدایی تشکیل شده. با توجه به سرعت مورد نیاز برای تولید و پیشرفته بودن دستگاه، تعداد رول گیرها می تواند از دو یا چهار عدد به بیشتر تغییر کند. رول گیر ها به صورت ردیفی (یک ردیف برای روی ساندویچ پانل و یک ردیف برای قسمت زیرین) قرار میگیرند. کاربرد دستگاه رولگیر در اصل برای باز کردن ورق های گالوانیزه است.

در مرحله ی بعد از بازشدن ورق ها، ورق گالوانیزه وارد دستگاه فرم دهنده رول می شود.
در این قسمت با انجام عملیات مختلف، رول به فرم مورد نظر در می آید.

دستگاه کانتینیوز از مجموعه ای از غلتک های خاص تشکیل شده است. هر یک از ورق های رویی و زیرین ساندویچ پانل دیواری یا سقفی، وارد یکی از این مجموعه غلتک ها می شوند. طرح این غلتک ها با یکدیگر متفاوت است.

غلتک های مخصوص ،ورق های فرم داده شده را از بالا و پایین به یکدیگر نزدیک میکنند.
غلتک ها این ورق ها را در فاصله مدنظر از هم قرار میدهند.
سپس مواد عایق میانی که در اینجا ترکیبی از ایزوسیانات و ال میباشد؛ میان این ورق ها تزریق می شوند.
ماده ی تزریق شده در این مرحله شروع به انبساط میکند. برای جلوگیری از انبساط بیش از حد، ساندویچ پنل راتحت فشار و گرما قرار میدهند.

در نهایت ساندویچ پانل های آماده شده با یک سری تیغ های مخصوص به اندازه های مدنظر برش داده می شوند. پس از خنک شدن محصولات را برش میدهند.

دستگاه کانتینیوز پلی استایرن

دستگاه کانتینیوز پلی استایرن هم تقریبا همانند پلی یورتان است. این دستگاه پس از ایجاد ساندویچ پانل پلی استایرن ایجاد شد.

در این دستگاه نیز از دو رول باز کن، دو ردیف غلتک و فرم دهنده رول تشکیل شده است.
در دستگاه کانتینیوز پلی استایرن شیت های دو تا سه متری فوم پلی استایرن، بین دولایه ورق های فرم داده شده قرار میدهند.
این ورق ها از قبل چسب می خورند.
سپس دستگاه پانل را به هم میچسبانند و پرس میکنند.

انتهایی ترین مرحله نیز برش و دسته بندی ساندویچ پانل ها می باشد.

 

روش تولید ساندویچ پانل به صورت دیسکانتینیوز(ناپیوسته)

در روش ناپیوسته همان طور که از اسمش پیداست عملیات تولید به صورت جدا از هم انجام می شود.
به این صورت که هر قسمت در بخش جداگانه ای تولید می شود.
برای قالب گیری پرس ثابت استفاده می شود.
روش هم اینگونه است که ورق فرم دهی شده ابتدا جایگذاری میشود.
سپس قالب پرس هیدرولیک بسته می شود.
این پرس فشاری به اندازه دوتن بر متر مربع وارد میکند.

روش دیسکانتینوز نیز به دو نوع پلی یورتان وپلی استایرن تقسیم می شود.

در هر دونوع پلی یورتان وپلی استایرن، قسمت های مختلف به صورت جدا تولید میشود.
درنهایت سر هم بندی میشوند.

روش تولید ساندویچ پانل- روش دیسکانتینیوز

برای اطلاع از قیمت ساندویچ پانل نیز میتوانید به صفحه مربوطه مراجعه کنید.

 

دستگاه تولید ساندویچ پانل

قیمت دستگاه تولید ساندویچ پانل

ساندویچ پانل محصولی متشکل از دولایه است که یک عایق میانی را پوشانده.
این سازه ها سبک بوده و جایگزین مناسبی برای مصالح سنتی می باشند.
انواع ساندویچ پانل سقفی و دیواری با فوم های مختلف تولید و استفاده می شوند.
از ساندویچ پنل در ساخت انواع سوله ها، سردخانه ها و نیز کانکس ها و … استفاده میشود.
در ادامه بیشتر درباره روش های تولید ساندویچ پنل و نیز دستگاه تولید ساندویچ پانل توضیح خواهیم داد.

بسته بندی- قیمت دستگاه تولید ساندویچ پانل                                                             دستگاه تولید ساندویچ پانل

روش های تولید ساندویچ پانل

برای تولید ساندویچ پانل دو روش داریم

کانتینیوز(continues)

در این روش ورق کاربردی در ساندویچ پانل (برای مثال ورق گالوانیزه)، به همراه فوم عایق (پلی یورتان یا پلی استایرن) به همراه چسب وارد دستگاه تولید میشود. این دستگاه ها توسط ربات های مکانیکی و مکانیزه کنترل می شوند. از طرف دیگر ساندویچ پانل کامل شده و با توجه به سفارشات برش خورده سپس بسته بندی می شود. به این روش، روش ممتد نیز گفته میشود.

دیس کانتینیوز ( discontinues)

این روش تولید ساندویچ پانل را به صورت جدا از هم (مرحله به مرحله) دارد. خود به دو بخش تقسیم می شود.

  دیس کانتینیوز پلی یورتان

در دیس کانتینیوز ساندویچ پانل دیواری و ساندویچ پانل سقفی (پلی یورتان) مراحل زیر انجام میگیرد:

  • بوسیله دستگاه فرم دهنده ورق (گالوانیزه) ها را برش میزنند
  • ورق ها در قالب خاصی که وسطش خالی است قرار میگیرند
  • بین لایه ها را با فوم عایق کاری میکنند
  • در انتها فوم را از طریق گرم و سرد کردن خشک کرده و از قالب خارج می کنند
  دیس کانتینیوز پلی استایرن

 دیس کانتینیوز پلی استایرن مراحل زیر را دارد:

  • ورق را برای برش خوردن به اندازه دلخواه در دستگاه فرم دهنده رول قرار میدهند
  • فوم نیز در دستگاه مخصوص برش خورده و آماده ی تولید می شود
  • انتهای کار با چسب مخصوص فوم را به ورق میچسبانند، پرس شده و خشک می شود.

این روند تولید ساندویچ پانل سقفی و دیواری است. به روش دیسکانتینیوز، روش غیرممتد نیز گفته می شود.

دستگاه تولید کننده ساندویچ پانل

دستگاه تولید کننده ساندویچ پانل، دستگاه های مکانیزه به شرح زیر می باشد:

  • دستگاه رول فرمینگ (فرم دهنده ی رول)

دستگاه رول فرمینگ برای فرم دادن به ورق گالوانیزه از نوع رنگی، سقفی یا دیواری استفاده می شود.

  • دستگاه تزریق فوم

دستگاه تزریق فوم، سیستمی با فشار بالا است در این سیستم مواد ورودی تحت فشار معین و   بالایی در پمپ ها جریان می یابند.
معمولا برای تولید فوم پلی یورتان مایعی همچون پلی ال یا پلی ایزوسیانت یا مواد دیگر با فرمول  های خاص دریافت می شوند.پس از آن طی واکنش های شیمیایی به فوم پلی یورتان تبدیل میشوند. این مراحل قالبگیری تزریقی نامیده میشود.

  • دستگاه دبل بلت

طول این دستگاه 25 الی 30 متر است

  • دستگاه برش

با این دستگاه محصول نهایی متناسب با سفارش مشتری برش داده می شود.

  • دستگاه انباشته ساز و بسته بندی

برای بسته بندی نهایی می باشد.
طول این خط تولید میتواند 120متر باشد.

قیمت دستگاه تولید ساندویچ پانل با توجه به اجزای مختلف متفاوت می باشد.اولین دستگاه های تولید کننده ساندویچ پانل که وارد کشور شدند، دستگاه های کانتینیوز پلی یورتان بودند. به شکل پلی اورتان نیز نوشته می شود.بعد از دستگاه پلی یورتان کانتینیوز، دستگاه های کانتینیوز پلی استایرن وارد شدند.

برای اطلاع از قیمت ها، به لیست قیمت ساندویچ پانل مراجعه کنید.